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临洮高效削片机厂家报价-淮安木工机械

作者:贝博app 发布时间:2021-03-03 01:43 浏览

  鼓式削片机是木材切片机的一种,是生产木片的专用设备。鼓式木片机由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统等部分组成。机体采用高强度钢板焊接而成,是整台机器的支承基础,刀辊上安装二把或三把、四把飞刀,用专门制造的飞刀螺栓通过压力块把飞刀固定在刀辊上,根据被切削原料不同的厚度,上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动,切削下来的合格片料通过筛网孔落下,由底部排出,大的片料将在机内进行切削。切削的主要原料是小径木、木材采伐、加工剩余物,也可用来切削非木质原料。该机结构先进、切削片料质量高,原料适应性广,操作维修方便。

  对于高效削片机来说,对于直径在80mm以上的枝桠材等,通常是用汽车运往工厂,再用鼓式削片机进行加工。一般鼓式削片机是以电机为动力,操纵简单,运行稳定,生产的木片质量较好,广泛用于纸张、纤维板或中密度板等产品的生产。对于直径为40~80mm的枝桠材,由于其形状不规则,用汽车运输时每车运输量较少,长途运到工厂的成本较高。因此,多数小枝桠材被遗弃在伐区,造成资源浪费。在伐区,由于枝桠材较为分散,道路简易难行,缺乏电力资源,鼓式削片机难以应用。使用小型鼓式削片机,可以先由人工收集小枝桠材,然后再进行削片加工,打包堆放,达到一定数量后,再运往生产工厂。因此,伐区使用的枝桠鼓式削片机,要求体积小,动力小,在伐区便道上移动灵活。

  削片机的机架采用铸钢材料,具有足够的强度和刚度。应采用1000型减速机,要求传动功率大,效率高,噪声低。木片机铸钢辊筒沟槽部位的加工工艺进行了技术改革,沟槽部位焊接前应采用先刨沟槽后焊接工艺,不添加钢筋材料,这样避免了焊接钢筋材料易脱落的弊病,减少客户在使用中的麻烦。

  淮安木工机械高效削片机,木片的切料角即为运动遇角。根据切料角的要求可初步确定鼓式削片机的基本尺寸。削片过程中飞刀受力状况分析结果表明,切削力沿进给方向的水平分力有时会成为木材进给的阻力,有时又会成为牵引力。为保证刀鼓飞刀牵引木料进给,进料口应处于刀鼓的第四象限内,高度一般为刀鼓直径的1/4左右。水平强制进料削片机不适于切削大直径的原木,进料口多被设计成高度小、宽度大的矩形。在端纵向切削时,特别是端向切削为主的削片加工中,削片由剪切型向撕裂型转变,切削阻力随切削角增大而增加,切削角在50度~60度时,切削阻力急剧增加。为了减小削片时的切削阻力和动力消耗,飞刀采取内装刀形式的切削效果优于外装刀形式,飞刀的切削角应控制在50度以内。

  1、开机时先启动出料系统的电机,然后再启动主电机,待刀辊转速稳定后,方能启动喂料系统开始进料,停机时先关喂料系统,待刀辊切不到木料时,才能关闭主电机。

  2、当喂料系统需要倒对时,先按停止按钮,待喂料系统停止后,再按倒退按钮,倒退后需重新前进时,先按停止按钮,再按前进按钮,切不可前进,倒退按钮直接转换。

  4、飞刀螺栓和底刀螺栓是特制的高强度螺栓,螺栓头部有标记,不能用普通螺栓代替以防发生故障,不能用普通螺栓代替以放发生故障,高强度螺栓的使用寿命为1年,使用1年后全部更换。

  5、飞刀要成套更换,刃磨时,二把飞刀刃磨量应一致,使每套飞刀重量一致,使每套飞刀的重量一致,以免引起机器振动。

  6、飞刀和底刀刃磨时要加冷却液,以防刀刃过热烧损或产生卷刃现象,以使刀片的耐磨度。

  7、蓄能器皮囊中一定要充氮气,决不允许充氧气或压缩空气,要使用随机附带的充气工具,不要直接从氮气瓶给蓄能器充气。

  高效削片机多方位出料口等方面。日本研制的多飞刀平面盘式削片机,飞刀在刀盘上呈螺旋线状配置,并排成类似“V”字形状,这样可以保证飞刀对称的切削木材原料,同时能够减小切削过程中的震动,达到提高木片质量,降低切削消耗的作用!属于新型的木材削片机!木材削片机的发展这几年很快,下面给大家简述下木材削片的发展,目前盘式削片机相对鼓式削片机应用广泛,其可以根据纤维板,刨花板对木片长度的不同要求,木片长度可以调节,其切削范围广泛。盘式削片机削出的木片比鼓式削片机的质量好。其生产效率相对也高;价格较鼓式削片机低,但是目前国内外对于盘式削片机飞刀切削角的优化设计研究商无资料可查,国内外对其研究较少。然而削片机作为人造板设备耗能大户之一。


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