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自配饲料养殖有优势也有缺陷

作者:贝博app 发布时间:2020-12-16 18:53 浏览

  “养殖户自配饲料的占比相当大,但质量效果和饲料安全则不可以完全肯定。因此,农业农村部发布公告,养殖者生产自配料将有更明确的遵循,在禁止性和限制性要求方面与商品饲料一致。这就意味着对为了降低饲养成本而自行配制饲料提出了更高的要求,当然也促使养殖户对于自配饲料有一个全新的认识,对自配饲料知识的掌握更加成熟。”

  这种差异首先体现在原料方面。目前,自配饲料需要的各种原料或预混料多由一般的普通经销商供应,这些经销商往往不具备必要的检测设备,因此对原料的质量控制做得不是很好。比如对鱼粉的质量,多数养殖户不能准确把握,很容易购进劣质的或假冒的,从而影响到自配饲料的质量。而大多数生产饲料的正规厂家,都有单独的化验室,不仅对原料能够进行很好的把关,而且对出厂的产品也能进行较好的控制,这在一定程度上保证了饲料的质量和稳定性。

  其次体现在配方上。饲料配方的设计是一项对技术要求较高的工作,绝不是随随便便把几种原料“混一混”就完事了的。正规饲料厂家不仅有专门的配方师,能够根据养殖户的不同需要或者养殖品种和规格的不同设计出合理的配方,而且在配方的管理上也把关较严,不存在随意调整的情况,从而保证了配方的科学性、合理性和严肃性。但若自配饲料,养殖户因为缺乏饲料配方的专业技术和知识,只能摸着石头过河,有时完全是凭感觉来混配原料,或者临时性缺这样差那样原料时,随时调整配方的组成,加大一些原料的用量,又减少另一些原料的用量,随意性很强。

  最后还体现在加工方面。自配饲料具有一个与生俱来的不足,就是加工设备比较简单,也不具备饲料厂那样优越的生产条件。进行自配饲料的养殖户很少配备精细的粉碎机、搅拌机和更高精尖的设备,原料的细度和混合均匀度也都大多不如正规的饲料厂家,采用的都是一些小型的或者是淘汰的制料机,更多的根本没有蒸汽调质系统,生产出来的饲料没有经过调质、熟化、喷涂等工艺,对于吸收率、转化率缺乏保障。正规的饲料厂家,几百万元上千万元的精良机器必不可少,饲料的均匀度和细度一般都能达标生产。另外,自配饲料的加工工艺流程有待改善,尤其是部分小型加工厂(点),加工出的饲料经常会出现原料搅拌不均匀、饲料粉化率高、水产饲料入水后易散失等问题。

  饲(饵)料系数,就是投喂1斤饲料能让鱼(畜、禽等)增重多少。平时养殖户最关注的是饲料多少钱一斤,对于增重1斤需要消耗多少饲料并不重视。如果自配料的原料质量把控不严、配方不合理、工艺不达标,虽然生产成本下来了,每公斤饲料的价钱看起来让人欣然接受,但饲(饵)料系数往往很高。厂家饲料虽然成本高一点,但因原料质量好、配方科学合理、工艺很成熟,饲(饵)料系数反而低很多。这是摆在养殖户面前的“两难”选择。

  要注意把好原料关。优质原料是配制出优质饲料的前提条件。因此,自配饲料时一定不能过分贪图便宜,还要看其营养保证值,必要时可以做饲喂试验。在条件允许的情况下原料选用的种类越多越好,这样才能保证饲料中的必需氨基酸尽量达到平衡,最大限度满足畜禽机体对各种必需氨基酸的需求。不能只用三五种原料且目标只针对“蛋白比”来搭配。另外,霉变的原料含有大量的病菌和毒素,自配饲料时绝对不能使用。

  要注意保持配方和饲料的稳定性。饲料配方一般是按常见的养殖模式设计出来,都是科学合理的,在配料过程中不能随意改变。例如,不能随意增减豆粕的用量,更不能随意用菜籽粕或者棉粕代替豆粕,否则会造成蛋白质含量过高或不足,饲料中抗营养因子含量偏高,从而影响鱼类、畜禽的生长发育,降低了经济效益。如果随意调整,将会导致饲料的营养成分和适口性也随之发生改变,最终影响到畜禽、鱼类的生长发育。棉粕和菜籽粕等原料虽然价格便宜,蛋白质含量也较高,但是由于它们分别含有棉酚和葡萄糖硫苷等抗营养因子,过多使用会影响机体生长,因此要限制用量,一般不超过10%。选用原料要坚持质优价廉、货源稳定、运输方便的原则。

  要注意混合的均匀度。目前,大部分养殖户在配制饲料时都是采用人工搅拌,原料混合的均匀度是不达标的,有些即使使用的是机械搅拌,但搅拌强度和时间不够,也会导致多种原料混合的均匀度达不到要求,最终严重影响自配饲料的使用效果。有条件的最好购买搅拌机,饲料搅拌均匀后方可使用。

  饲料配方设计要合理。设计配方之前必须弄清楚畜禽、鱼类的种类及生长阶段,以便确定饲料中蛋白质、能量等营养素的水平。既要满足其生长对蛋白质的需要,又要使能量和蛋白质的比例适中。设计配方时还要考虑饲料营养与容量的关系,既要保证鱼类、畜禽能摄入足够的营养,又要能使其产生饱感。一般而言,蛋白质饲料的价格都高于能量饲料,切不可贪图便宜加大能量饲料的比例而降低蛋白质饲料的比例,这样做反而会无形中增加饲料成本。

  要控制加工工艺。自配饲料的工艺流程一般包括粉碎、混合、制粒等过程,有的产品在制粒之前还包括调质。加工工艺直接影响饲料的质量和饲喂效果。以加工鱼用配合饲料为例,原料粉碎粒度过粗和过细都不好,一般应全部通过40目筛,60目筛以上物质不超过20%;鱼饲料由于粗蛋白含量高,料温需达85℃以上;颗粒饲料的粒径应由鱼类口裂宽度来确定,饲料的粒径应小于口裂宽度的1/2。

  1.可以充分利用当地资源,降低饲料生产成本。原料自配,减少了流通中的各个环节,可以因时、因地制宜,充分利用自产饲料或当地营养成分高、价格便宜、来源有保障的原料,节省运费和劳工开支,最终降低饲料成本。

  2.可以及时添加防病药物。还以养殖鱼类饲料为例,目前大多数养殖鱼类的全价饲料均为颗粒或浮料状,在使用过程中,若要另行添加一些添加剂或防病药物,存在着一定的不便。若自配饲料,则可根据养殖鱼类的需要,及时添加政策允许的各种饲料添加剂和防病药物,进一步改进饲料质量,提高饲料转化率,加强鱼病的防治。

  3.有利于根据放养模式设计适合的饲料配方。不同地区、不同养殖户的生产模式各不相同,所要求的饲料营养水平也存在很大的差别。大多数厂家生产的全价饲料多根据主养畜禽、鱼类的营养需求设计配方,而且配方基本上一成不变。自配饲料则可以根据养殖模式和不同品种鱼类的放养情况,综合考虑主养鱼类和配养鱼类的放养比例、营养需求,灵活设计合适的饲料配方,满足所养鱼类的营养需求。

  4.有利于根据生产实际及时调整饲料配方。畜禽、鱼类随着个体生长对营养的需求也在发生变化,根据其变化对配方进行一定的调整,自配饲料很容易做到,购买厂家饲料就比较被动。另外,自配饲料时还能够根据气候变化及时调整配方,适当改变营养水平,减少不必要的浪费。

  5.有利于各种酶制剂的添加。各种畜禽、鱼类的厂家饲料在加工过程中要经过调质、熟化过程,酶制剂作为一类活性蛋白质,在此过程中活性很容易遭到破坏。而自配饲料多采用小型饲料制粒机械,制粒过程没有高温高热的条件,不仅避免了一些不耐热营养成分的损失,同时还给各种酶制剂等不耐热的饲料添加剂的使用提供了可能。酶制剂能够在一定程度上提高饲料的利用率,降低饲(饵)料系数,减少环境污染,有利于促进动物的生长。

  1.蛋白质。鱼类饵料蛋白质转化为体蛋白质的比率不超过30%,即用于维持生命及从消化系统排出体外的约有70%。只有饵料中的蛋白质数量充足,各种氨基酸种类齐全,比例得当,才能满足鱼类生长的需要。所以,自配鱼类饲料时尤其要重视蛋白质原料的品质和数量。

  2.碳水化合物。大多数鱼类对饵料中的粗纤维利用率很低,因此,自配鱼类饲料时要控制原料的粗纤维含量。

  3.脂肪。在贮存过程中,饲料中的脂肪易氧化分解为有害物质。因此,自配鱼类饲料时添加抗氧化剂或在饲喂前添加脂类物质,可避免脂肪氧化所产生的危害。

  4.维生素。动物体内的维生素主要来源于饲料,鱼类饵料若缺乏维生素,将导致鱼类代谢紊乱,严重者会产生疾病。自配饲料时尤其值得注意。(水花鱼)


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